Producent sprzętu do barwienia i wykańczania

Zhejiang Yadong Machinery Co., Ltd. od 2001 roku zajmuje się badaniami, rozwojem i produkcją wysokowydajnych urządzeń do barwienia i wykańczania. Z siedzibą pod adresem nr 375, Xichuan Road, Haining City, Zhejiang, Chiny, firma jest uznawana za jednego z czołowych producentów nowoczesnych maszyn barwniczych w kraju. Dysponując roczną mocą produkcyjną przekraczającą 1 000 sztuk, ponad 210 pracownikami oraz ponad 60 zarejestrowanymi patentami, Yadong dostarcza rozwiązania inżynieryjne, które obsługują producentów tekstyliów w Wietnamie, Indonezji, Pakistanie, Turcji, Indiach, Egipcie i poza krajem. Aby dowiedzieć się więcej o doświadczeniu firmy, jej certyfikatach i globalnych partnerstwach, odwiedźProfil firmy.

Obecna oferta produktów podzielona jest na dwie główne kategorie maszyn do barwienia płynem — każda zaprojektowana z myślą o różnych wymaganiach przetwarzania, typach tkanin i skalach produkcyjnych. Obie kategorie łączy zaangażowanie w pracę o ultraniskim poziomie alkoholu, energooszczędne projektowanie oraz precyzyjne zarządzanie temperaturą i ciśnieniem.

Czym jest maszyna do barwienia płynem i dlaczego proporcje płynu mają znaczenie

Maszyna do barwienia płynem płynnym krąży płynnie krąży przez tkaninę za pomocą wysokociśnieniowej dyszy i systemu pompy, umożliwiając równomierne przenikanie koloru pod kontrolowaną temperaturą i ciśnieniem. Stosunek płynu — czyli stosunek objętości wody do masy tkaniny — jest jednym z najważniejszych parametrów procesu w barwieniu na mokro. Niższy stosunek alkoholu oznacza mniej wody, mniej energii na podgrzewanie tej wody, mniejsze zużycie barwników chemicznych i ostatecznie mniejszy ślad środowiskowy na kilogram barwionej tkaniny.

Tradycyjne maszyny barwiące zazwyczaj pracują w proporcjach alkoholu 1:15 do 1:20. Nowoczesna inżynieria sprzętu znacznie przesunęła tę granicę, a zaawansowane konstrukcje osiągają stosunki nawet od 1:4 do 1:6, co znacząco zmniejsza zużycie wody, odpływ ścieków, użycie chemikaliów pomocniczych oraz energię cieplną. Ten postęp techniczny jest kluczowy dla całej filozofii produktu Yadong, a obie poniższe linie produktów opierają się na tej zasadzie. Szczegóły dotyczące szerszego zaangażowania Yadong w odpowiedzialność ekologiczną można znaleźć wZrównoważona produkcjaPage.

HTHP Liquid Dyeing Machine — seria wysokotemperaturowa i wysokociśnieniowa

TheMaszyna do barwienia ciekłym HTHPSeria jest zaprojektowana do przetwarzania szerokiego spektrum tkanin syntetycznych i mieszanych, które wymagają barwienia w temperaturach powyżej 100°C. Pracując w maksymalnej temperaturze 140°C i maksymalnym ciśnieniu 4 kg/cm², ta seria umożliwia niezawodne barwienie poliestru, nylonu, Tencel, wisozu, mieszanek T/R, T/C oraz tkanin filamentowych, które nie mogą być odpowiednio barwione w warunkach atmosferycznych samodzielnie.

Podstawową zasadą inżynieryjną tej serii jest połączenie dyszy o wysokim przepływie z wysokoprężną, wysokiej jakości pompą główną cyrkulacyjną. Konstrukcja dyszy poprawia poziomowanie barwnika, zapewniając stałą prędkość płynu na całej szerokości tkaniny w każdym momencie cyklu. Główna lufa ma stopniową lub zakrzywioną geometrię wewnętrzną, dzięki czemu po każdym przejściu przez dyszę tkanina szybko wchodzi do lufy, gromadzi się i porusza kontrolowanym ruchem wijącym. Zapobiega to długotrwałemu ugniecaniu ściskającemu, które występuje w tradycyjnych maszynach, gdy tkanina przez dłuższy czas układa się pod wpływem grawitacji, a jest to szczególnie ważne przy tkaninach podatnych na zmiany jakości powierzchni.

System automatycznie regulowanego koła prowadzącego synchronizuje prędkość rolki z rzeczywistą prędkością ruchu tkaniny, zmniejszając prawdopodobieństwo ścierania, rozciągania lub nawijania tkaniny, które mogą być spowodowane niedopasowaniem prędkości między mechanicznym systemem transportu a ruchem tkaniny napędzanej płynem.

Obecnie ta seria obejmuje cztery modele:

TheModel SKjest zaprojektowany dla najszerszej gamy tkanin tkanych i osnowowych, a także dla niektórych struktur dziergani. Obsługuje wejścia jednorurkowe i dwupasmowe, pracujące z prędkościami tkaniny od 150 do 600 m/min. Udobrowność waha się od 150 kg na rurę do 1 000 kg na rurę, w zależności od konfiguracji. Nadaje się do stosowania poliestru, materiałów T/R, T/C, nylonu, rayonu, Tencel oraz filamentów, a także wspiera barwienie, rozwijanie, wstępne kurczenie i redukcję masy. Pojemność alkoholu w konfiguracji z jedną rurą wynosi od 1 100 do 1 750 litrów, a wersja z podwójną rurą obsługuje od 1 200 do 1 900 litrów.

TheModel SPjest zoptymalizowany pod kątem elastycznych i elastycznych struktur tkanin. Obsługuje poliester/spandex, nylon/spandex, poliester/bawełnę, poliester-wiskozę, pluszowe tkaniny oraz tekstylia domowe. SP jest szczególnie odpowiedni dla tkanin rozciągliwych i dzianin, gdzie kontrola napięcia i stabilność wymiarowa podczas procesu barwienia są kluczowymi czynnikami utrzymania ostatecznej jakości tkaniny.

TheModel SFMa podobny profil kompatybilności tkanin z SK, ale jest skonfigurowany z różnicami strukturalnymi odpowiednimi dla tkanin tkanych i osnowowych, gdzie redukcja masy jest kluczowym etapem procesu obok barwienia. Obsługuje także poliester, T/R, T/C, nylon, wisozę, Tencel i filament, wspierając te same procesy z ultra-niskimi stosunkami alkoholu.

TheModel HProzszerza serię HTHP na procesy wstępnego oczyszczania. Poza barwieniem, model HP jest skonfigurowany do dessizeingu, odtłuszczania i redukcji masy z poliestru, poliestru/bawełny, poliestrowo-wiskozy, bawełny/spandexu oraz 100% bawełnianych. Obecność systemu prania w wysokiej temperaturze jako opcji sprawia, że model ten jest szczególnie dobrze przystosowany do wieloetapowego przygotowania i wykańczania.

Wszystkie modele z serii HTHP dostępne są z opcjonalną listą konfiguracji, która obejmuje przepływomierze wody/pary, proporcjonalne urządzenia grzewcze i chłodzące, proporcjonalne urządzenia dozujące, urządzenia do pomiaru długości metra, systemy podwójne beczkowe, urządzenia do układania tkanin, urządzenia do podnoszenia głowy wodnej, systemy kontroli pH oraz systemy mycia wysokotemperaturowego. Ta modułowa architektura opcjonalna pozwala precyzyjnie określić maszynę dla danego procesu produkcyjnego, zamiast wymagać od kupującego płacenia za niewykorzystaną funkcjonalność.

Maszyna do barwienia z ultraniskim ilością alkoholu — serie MD i MK

TheMaszyna do barwienia płynem o ultraniskim stosunku płynuSeries jeszcze bardziej ogranicza zużycie wody, odpowiadając na potrzeby producentów produkujących tkaniny elastyczne, aksamitne i o wysokiej gęstości, które są wrażliwe mechanicznie i trudne do obróbki bez powstawania uszkodzeń lub nierównomiernego barwienia tkanin.

Kluczową innowacją konstrukcyjną tej serii jest pojedyncza lufa o dużej średnicy z podwójną konstrukcją rowków tkaninowych. Większość konwencjonalnych maszyn do przepływu cieczy używa jednej rury jako jednej ścieżki tkaniny. Dzięki umieszczeniu dwóch niezależnych rowków tkaninowych w jednej dużej średnicy korpusu, projekt ten rozwiązuje ograniczenie długości wejściowej na jeden metr, które ogranicza przepustowość podczas barwienia określonych typów tkanin przy ścisłych ograniczeniach konstrukcyjnych. Każdy rowek posiada własny, niezależny system koła prowadzącego, dzięki czemu proces podnoszenia i transportu dla każdej ścieżki tkaniny przebiega bez mechanicznych ingerencji ze strony pozostałych. Ta konstrukcja bez zakłóceń pozwala na jednoczesne działanie obu rowków z dużą prędkością, poprawiając wykorzystanie maszyny bez obniżenia jakości.

Stopniowa główna lufa w tej serii została zaprojektowana tak, aby zminimalizować zagniecanie tkaniny spowodowane długotrwałym uciskiem podczas gromadzenia. Po każdym cyklu dyszy tkanina przechodzi przez sekcję ogonową i szybko wchodzi do głównej lufy, gdzie układa się i porusza w wirującym wzorze, zamiast ściskać się statycznie pod obciążeniem. Eliminuje to ślady zagnieceń, które trudno lub nie da się usunąć przy późniejszym wykończeniu, szczególnie w przypadku nylonu/spandexu, zamszu aksamitu oraz bardzo miękkich tkanin aksamitnych wrażliwych mechanicznie.

Zużycie wody w tej serii jest redukowane w porównaniu do konwencjonalnych maszyn o wysokim współczynniku kąpieli poprzez utrzymanie objętości alkoholu proporcjonalnego do znacznie niższego stosunku, co bezpośrednio zmniejsza energię potrzebną do podgrzewania kąpieli, objętość wody do odprowadzania na końcu cyklu oraz środki pomocnicze chemiczne potrzebne do osiągnięcia wyczerpania barwnika.

TheModel MDJest stworzony do rozciągliwych dzianin i delikatnych tkanin z falami. Odpowiednie rodzaje tkanin to nylon/spandex, bawełna/spandex, poliester/spandex, T/C, T/R, zamsz aksamit oraz super-miękki aksamit. Dostępny w czterech konfiguracjach — MD-1(2)-300, MD-1(2)-400, MD-2(4)-600 oraz MD-2(4)-800 — MD obejmuje moc od 150 kg do 800 kg, z mocą pomp głównych od 30 KM do 75 KM. Objętość alkoholu waha się od 1 200 litrów dla najmniejszej konfiguracji do 4 800 litrów dla największej. Maksymalne warunki pracy są identyczne jak w serii HTHP: 140°C i 4 kg/cm².

TheModel MKPoszerza zakres zastosowań serii o ultraniskim stosunku alkoholu, obejmując szerszy zakres włókien zszywkowych i tkanin mieszanych. Odpowiednie tkaniny to poliester, T/R, T/C, bawełna, mieszanki poliestru/bawełny oraz wiskoza. Model MK został zaprojektowany dla obiektów, które potrzebują oszczędności wody i energii dzięki pracy na ultra-niskich stosunkach alkoholu na bardziej standardowych podłożach tkaninowych, a nie wyłącznie na elastycznych lub aksamitnych tkaninach, w których specjalizuje się MD.

Oba modele wspierają procesy barwienia, rozwijania, wstępnego kurczenia i redukcji. Obie mają tę samą opcjonalną listę konfiguracji co seria HTHP, obejmującą dawkowanie proporcjonalne, kontrolę pH, pranie w wysokiej temperaturze oraz urządzenia do układania tkanin.

Porównanie techniczne: Seria HTHP vs. Ultra Low Liquor Ratio Series

Obie serie pracują przy identycznych maksymalnych wartościach 140°C i 4 kg/cm², a obie wykorzystują systemy dysz o dużym przepływie z pompami cyrkulacyjnymi o dużym poziomie. Kluczową różnicą jest geometria lufy oraz mechaniczny projekt obsługi tkaniny.

Seria HTHP wykorzystuje standardową konstrukcję rur jednokierunkowych lub dwuwarstwowych z kołami prowadzącymi, które automatycznie dopasowują prędkość rolki do prędkości pracy tkaniny. Ten wzór jest zoptymalizowany pod kątem tkanin tkanych, dzianinowych i lżejszych tkanin syntetycznych, gdzie głównym wyzwaniem jest równomierne przenikanie barwnika w podwyższonej temperaturze i ciśnieniu, a nie zapobieganie uszkodzeniom powierzchni mechanicznej.

Seria o ultraniskim stosunku alkoholu wykorzystuje dużą, dwurowkowaną strukturę beczkową z niezależnymi kołami prowadzącymi na rowek. Jest to zoptymalizowane dla tkanin, gdzie dominującą wrażliwością mechaniczną, gęstością pali i jakością powierzchni są — szczególnie dla dzianin elastycznych, aksamitnych i struktur z włóknami, które nie wytrzymują zmian napięcia ani sił naciskowych typowych dla konstrukcji jednokierunkowych.

Dla nabywców oceniających, który system spełnia ich wymagania produkcyjne,Wsparcie techniczneSekcja zawiera szczegółowe wskazówki orazFormularz zgłoszenia serwisowegojest dostępny dla konkretnych zapytań technicznych.

Jakość, certyfikacja i standardy produkcji

Sprzęt do barwienia i wykańczania Yadong jest produkowany w ramach zarządzania jakością, które obejmują certyfikację systemu zarządzania jakością ISO 9001, systemu zarządzania środowiskiem ISO 14001, certyfikat systemu bezpieczeństwa i higieny pracy ISO 45001 oraz certyfikat CE. Firma posiada również licencję na produkcję zbiorników ciśnieniowych oraz licencję na produkcję kołnierzy rurociągów ciśnieniowych, które są wymogami regulacyjnymi dotyczącymi urządzeń produkcyjnych działających pod ciśnieniem w podwyższonych temperaturach. Szczegóły dotyczące wszystkich certyfikatów są dostępne w sekcjiHonor i certyfikatsekcja.

Produkcja jest zarządzana za pomocą zintegrowanego systemu warsztatów cyfrowych ERP i MES, wspieranego przez zautomatyzowane zarządzanie magazynem Alibaba Cloud i organizowanego według metodologii zarządzania 6S. Systemy te umożliwiają precyzyjne zarządzanie harmonogramem produkcji, śledzeniem jakości oraz zapasami komponentów na rocznej produkcji przekraczającej 1 000 maszyn. Informacje o pełnym zakresie sprzętu produkcyjnego i możliwości produkcyjnych są szczegółowo opisane naSprzęt produkcyjnyPage.

Globalni Partnerzy i zastosowania branżowe

Wśród klientów Yadong są czołowi producenci tekstyliów z całych Chin, a długoterminowe relacje dostawcze są m.in. z Shenghong Group, Hangmin Group, Sanyuan Holdings, Zhejiang Yingfeng i Fujian Xiangxing. Na arenie międzynarodowej sprzęt ten działa w zakładach barwniczy w Azji Południowo-Wschodniej, Azji Południowej, na Bliskim Wschodzie i w Afryce Północnej. Pełny przegląd globalnych sieci dystrybucji i partnerstw jest dostępny naglobalnie i partnerPage.

Zastosowania branżowe obsługiwane przez ten sprzęt obejmują tkaniny odzieżowe, odzież sportową, tekstylia domowe, wnętrza samochodów, produkty pluszowe i aksamitne oraz techniczne przetwarzanie tkanin. Szeroki wybór kompatybilnych rodzajów tkanin w obu seriach — od filamentu poliestrowego i Tencel po bawełnę/spandex i zamszowy aksamit — stawia sprzęt do barwienia i wykańczania Yadong jako platformę generalistyczną zdolną sprostać wymaganiom większości operacji przetwarzania na mokro w sektorze odzieżowym i tekstylnym technicznym.